Un destacado productor de carne en Sudamérica, conocido por suministrar productos de alta calidad y seguridad tanto al mercado local como internacional, recientemente revolucionó su proceso de descongelación. Al enfrentar numerosos desafíos operativos, recurrieron a RF Systems en busca de una solución innovadora que transformara su flujo de trabajo y mejorara significativamente la productividad.
Tradicionalmente, la empresa utilizaba un método laborioso para descongelar la carne congelada. Los trabajadores retiraban grandes bloques de carne de su empaque original y los colocaban en contenedores de agua para descongelarlos. Este método no solo era engorroso, sino también ineficiente, ya que requería un equipo de operadores y generaba una pérdida considerable por goteo de hasta el 8%, lo que significaba que se perdía producto valioso durante el proceso.
Buscando modernizar sus operaciones, la empresa implementó un descongelador por radiofrecuencia de RF Systems, capaz de descongelar hasta 1.500 kilogramos de carne por hora. Esta tecnología de última generación resultó ser un cambio radical. A diferencia de los métodos tradicionales, la descongelación por radiofrecuencia es compacta, limpia y extremadamente eficiente, garantizando una descongelación uniforme sin las pérdidas típicas por goteo asociadas con los métodos basados en agua.
El impacto de la tecnología de radiofrecuencia fue inmediato y sustancial. La empresa observó una drástica reducción en la pérdida por goteo, que pasó del 8% a tan solo un 0-1%. Esta mejora no solo preservó la calidad del producto, sino que también incrementó la rentabilidad. Además, el nuevo sistema optimizó los requerimientos de mano de obra: lo que antes requería cuatro operadores ahora podía ser manejado por solo uno. El proceso también se simplificó, eliminando la necesidad de retirar la carne de su empaque o sumergirla en agua, lo que ahorró tiempo y esfuerzo.
Otro beneficio clave de la descongelación por radiofrecuencia es su flexibilidad. La empresa ya no necesita planificar con un día de anticipación para descongelar la carne. Los bloques de carne congelada ahora están listos en solo 20 minutos, un nivel de eficiencia imposible de lograr con los métodos tradicionales.
Esta mejora también resultó en operaciones más limpias e higiénicas. Dado que la carne ahora puede descongelarse directamente en su empaque original, no hay riesgo de contaminación ni desorden causado por el agua que gotea en el área de procesamiento. Además, el nuevo sistema eliminó por completo la necesidad de agua, lo que se tradujo en un ahorro energético y una operación más sostenible.
Los beneficios no terminaron ahí. La empresa descubrió que el descongelador por radiofrecuencia era rápido de instalar, completándose en tan solo un día. La tecnología también mantenía la apariencia natural del producto, evitando la decoloración superficial que puede ocurrir con la descongelación en agua. Además, el sistema se adaptaba fácilmente a diferentes recetas, permitiendo a la empresa ajustar el proceso según el tipo de producto y la temperatura deseada.
El productor de carne sudamericano logró un retorno de inversión casi inmediato, ya que los ahorros por la reducción de pérdida por goteo cubrieron el costo del descongelador por radiofrecuencia en menos de un año. Al reflexionar sobre la decisión de actualizarse, un representante de la empresa señaló que, gracias a RF Systems, sus operaciones ahora son más eficientes, rentables y sostenibles, consolidando su posición como líder en la industria de producción de carne.
